- [檢測百科]分享：超高強冷軋雙相鋼DP980電阻點焊工藝研究2024年04月01日 10:21
- 雙相鋼以相變強化為基礎，具有低屈強比，高初始加工硬化率，良好的強塑性匹配等優點。目前在汽車制造業中應用的超高強冷軋雙相鋼主要集中在1000 MPa左右，且大多成分設計復雜，在增加了工業化生產難度的同時也為電阻點焊工藝帶來挑戰。本文針對超高強冷軋雙相鋼DP980進行電阻點焊工藝研究，分析焊接電流對點焊接頭微觀組織、硬度、失效模式及拉剪性能的影響規律，提出適用于超高強冷軋雙相鋼DP980的焊接參數，為電阻點焊工藝參數優化提供參考。
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- [檢測百科]分享：退火溫度和帶速對980 MPa級熱鍍鋅復相鋼組織及力學性能的影響2024年03月21日 10:23
- 隨著汽車輕量化以及高安全性的提出，先進高強度和超高強度鋼板在汽車上的需求逐年增多[1?2]，代表鋼種有雙相鋼、復相鋼、相變誘導塑性鋼、馬氏體鋼以及淬火分配鋼等[3]，其中復相鋼具有較高的能量吸收能力和良好的成型、焊接性能，同時具有擴孔、彎曲性能高等優點[4?5]，特別適合于制作汽車的車門防撞桿、保險杠和B立柱等安全件，在汽車行業中具有廣闊的市場前景。本文主要以熱鍍鋅用980 MPa級的復相鋼為研究對象，在保證化學成分、熱軋工藝相同情況下，以本鋼實際產線生產的冷硬板為原料，結合組織和力學性能測試，重點探討連退鍍鋅工藝參數中退火溫度和帶鋼運行速度對980 MPa級熱鍍鋅復相鋼的影響規律。
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- [檢測百科]分享：冷軋涂鍍產品漏鍍缺陷的成因及控制2024年03月07日 10:16
- 涂鍍產品具有良好的耐蝕性和裝飾性，在家電、汽車行業得到了廣泛的應用，人們審美的提高對家電、汽車行業提出更高的需求，高表面涂鍍產品也越來越受到客戶的青睞。漏鍍是最常見的缺陷，影響高表面涂鍍板生產[1?2]。其中因帶鋼表面殘留物清洗不凈或退火爐內氣氛異常造成表面氧化等引起的漏鍍缺陷已經得到了解決，隨著設備的更新，產品質量的提升使得工藝參數變更，新類型的漏鍍缺陷隨之產生，嚴重影響了涂鍍產品的生產。
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- [檢測百科]分享：40Cr鋼承重連接桿開裂原因2023年08月24日 10:44
- 在對經調質處理的40Cr鋼承重連接桿進行精加工時,發現其外表面發生橫向開裂。采 用宏觀觀察、化學成分分析、氣體分析、金相檢驗及硬度測試等方法分析了該連接桿開裂的原因。 結果表明:該連接桿開裂的原因是熱處理工藝不當,導致組織未被淬透;在零件內槽變形處的加工 精度不足,產生了應力集中,導致弧形裂紋延伸至表面。采用調整淬火工藝參數、將冷卻介質改為 水基淬火液、優化工件車削精度、將過渡區域改為圓角等方法可以提高產品的合格率。
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- [檢測百科]分享：金相樣品制備影響因素及金相制樣實例2022年12月12日 13:52
- 隨著材料科學領域的發展日新月異,作為材料 科學重要分支的金屬材料研究也在飛速發展。金相 檢測技術作為金屬材料微觀分析的手段,對材料系 統性檢測分析起到至關重要的作用。金相樣品制備 的好壞直接影響檢測數據的準確性及微觀組織判斷 的正確性。筆者首先介紹了金相制樣步驟中應注意 的操作說明,然后例舉了不同鋼種的制樣參數和實 際效果,給金相檢驗技術人員提供參考。
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- [檢測百科]分享：12Cr1MoVG鋼高壓蒸汽管道對接接頭開裂原因2022年10月21日 13:12
- 摘 要:某12Cr1MoVG 鋼鍋爐高壓蒸汽管道對接接頭的焊縫和熱影響區出現多處裂紋。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、硬度測試、金相檢驗及掃描電鏡分析等方法,對開裂的原因進行了分析。結果表明:在焊絲材料不合格、焊接工藝參數控制不當、管道長期處于再熱裂紋敏感溫度區間工作和熱應力等因素的綜合作用下,對接接頭發生了開裂。 關鍵詞:主蒸汽管;對接接頭;再熱裂紋;焊接工藝 中圖分類號:TG457.11;TG115.5 文獻標志碼:B
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- [檢測百科]分享：３１６L不銹鋼粉選擇性激光熔化成形工藝 及成形后的性能2022年01月25日 09:19
- 對３１６L不銹鋼粉進行選擇性激光熔化成形,利用正交試驗方法分析激光功率、掃描速度和掃描間距對成形試樣相對密度、拉伸性能和微觀形貌的影響,得到了最佳工藝參數.結果表明:成形試樣的抗拉強度、屈服強度和相對密度均隨激光功率或掃描速度的增加先增后降,
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- [檢測百科]分享：焊接工藝參數對7B04-T6鋁合金攪拌摩擦點焊接頭疲勞性能的影響2022年01月19日 09:29
- 在不同回填時間、插入時間、插入深度、旋轉速度下對1.5mm 厚7B04-T6鋁合金板進行回填式無匙孔攪拌摩擦點焊,對接頭進行拉-拉疲勞試驗,研究了焊接工藝參數對接頭疲勞性能的影響。結果表明:不同焊接工藝下接頭均分為焊核區、熱機影響區、熱影響區和母材,在熱機影響區的兩板結合區存在鉤狀缺陷;焊接工藝參數對接頭疲勞壽命的影響程度從弱到強的順序為回填時間、
- 閱讀（29） 標簽：金相分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：正火工藝參數對軌道交通用20MnV彈簧鋼顯微組織與力學性能的影響2021年12月30日 15:33
- 對軌道交通用２０MnV 彈簧鋼進行了不同溫度(７８０,８３０,８８０,９３０,９８０ ℃)和不同時間(０．５,０．７５,１,１．２５h)的正火處理,研究了正火溫度和正火時間對試驗鋼顯微組織和力學性能的影響
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- [檢測百科]分享：316L不銹鋼在腈綸工藝五效系統大型蒸發器中的應用和技術改進2021年11月22日 10:55
- 腈綸NaSCN濕法二步法工藝中的五效系統中,與料液接觸部分的設備普遍選用316L不銹鋼.但隨著使用年限的增加和工藝參數的調整,設備本體缺陷陸續暴露,以及其他材料設備在類似系統中的制造應用,人們產生了對316L不銹鋼在該工況下適用性的懷疑.通過對某二效蒸發器在使用中出現的泄漏故障進行了原因分析和技術改進,說明通過提高316L鋼中的鉬含量,可以很好地改善材料的性能,確保316L不銹鋼與NaSCN溶液工況的適用性.
- 閱讀（9） 標簽：金屬材料檢測|金相分析|化學分析
- [檢測百科]分享：3003鋁合金薄板超高轉速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高轉速攪拌摩擦焊設備對３００３鋁合金薄板進行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學性能.結果表明:在旋轉速度為１１０００r??min－１、焊接速度為１０００mm??min－１的工藝參數下,可獲得焊接變形小、熱影響區窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區的顯微硬度達到了３５HV,且焊接接頭的抗拉強度達到了９４．７MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.
- 閱讀（20） 標簽：金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗
- [檢測百科]以 NiCr合金為中間層電阻點焊鈦與不銹鋼 接頭的組織與剪切力2021年10月28日 10:41
- 以１００μm 厚的 NiCr合金為中間層對 TA１鈦板與SUS３０４不銹鋼板進行電阻點焊,觀察并分析了接頭的組織特征,研究了焊接工藝參數對接頭熔核尺寸和剪切力的影響.結果表明:在熔核區外側界面處的近鈦側形成了厚約５０μm 的由αＧTi和 Ti２Ni組成的反應物層;在熔核與鈦之間存在厚約１５μm 的由αＧTi和 TiFe組成的反應物層,與不銹鋼之間存在厚約７μm 的由 TiFe２ 和鐵組成的反應物層,
- 閱讀（73） 標簽：焊材焊縫|金相分析|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]分享：基于多相流原理的旋風法管道防腐技術應用2021年10月26日 10:49
- 介紹了基于湍流粒子運動的管道內壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術原理，計算得出旋風法的單次處理長度和其他主要工藝參數的適用范圍，并以國內某核電站飲用水管道系統旋風法除銹為例，詳細介紹了施工過程、設備組成、除銹工藝和處理效果。結果表明：基于多相流原理的旋風法管道防腐技術可以有效解決管道內壁的腐蝕問題，延長管道使用壽命。
- 閱讀（19） 標簽：焊材焊縫|金屬材料檢測|力學試驗
- [檢測百科]分享：2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO２ 激光焊機焊接３．７mm 厚的２１９５ＧT８鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數對焊縫成形質量的影響,并對優化焊接工藝條件下焊態和固溶時效態焊接接頭的顯微組織及力學性能進行了比較.結果表明:焊態接頭焊縫區的硬度為８１．８１HV,比母材的下降了３２．３％,接頭的抗拉強度為２９６ MPa
- 閱讀（61） 標簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|金相分析
- [檢測百科]分享：焊接電流對鎳基鈮復合堆焊層組織及性能的影響2021年10月21日 15:38
- 在材料表面強化領域,等離子堆焊技術依靠其低稀釋率、高熔敷率等特點,廣泛應用于工況條件較為苛刻的 機 械 耐 磨 零 件 表 面 強 化、熔 覆 技 術 等 領域[１Ｇ５].焊接電流是熔敷過程的一個重要工藝參數,決定堆焊的熱輸入量,進而影響到堆焊層的成型、顯微組織及耐磨性能[６].
- 閱讀（13） 標簽：金相分析|焊材焊縫|力學試驗
- [檢測百科]分享：UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對 UNS３１８０３雙相不銹鋼進行焊接,通過金相檢驗、力學性能試驗、硬度測試、耐蝕性能試驗等方法對 UNS３１８０３雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進行了分析.結果表明:采用適當的焊接工藝參數進行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體＋奧氏體,無 σ相析出;焊接接頭具有優良的力學性能;
- 閱讀（20） 標簽：力學試驗|焊材焊縫|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：中碳低合金鋼液淬帶溫等溫淬火工藝的優化2021年09月23日 09:41
- 利用液淬帶溫等溫淬火工藝對中碳低合金鋼進行熱處理,研究了奧氏體化溫度和時間、出液溫度、等溫溫度和時間對其組織和性能的影響,對工藝進行了優化.結果表明:試驗條件下理想的工藝參數是奧氏體化溫度為８４０℃,保溫時間６０min,出液溫度為２３８℃,等溫溫度為３００ ℃,等溫時間６０min;
- 閱讀（10） 標簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：１２Cr１３鋼預熱處理工藝參數優化2021年09月06日 16:09
- 首先對１２Cr１３鋼鍛件進行了不同工藝的預熱處理,分析了預熱處理后材料的顯微組織及硬度;然后對預熱處理后的試樣進行了最終熱處理,并對１２Cr１３鋼的預熱處理工藝參數進行了優化.結果表明:經過７９０ ℃×２h正火預熱處理后材料的硬度適合機加工,且最終熱處理后的力學性能符合設計要求;１２Cr１３鋼鍛件選取該預熱處理工藝用于生產,可以達到節約能源、提高生產效率的目的.
- 閱讀（46） 標簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：無氧銅電子束焊接接頭的顯微組織及力學性能2021年07月09日 10:46
- 丁 尋,李晉煒,陸業航 (中國航空制造技術研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的無氧銅板材作為研究對象,選取適當的工藝參數進行電子束焊接,對母材和焊接接頭的顯微組織及力學性能進行了對比分析.結果表明:無氧銅板經電子束焊接后,焊接接頭無明顯表面缺陷,焊縫區域狹窄呈釘形,顯微組織為鑄態等軸晶粒,焊接接頭性能良好,其硬度、抗拉強度及塑性均與母材的相當. 關鍵詞:無氧銅;電子束焊接;顯微組織;力學性能 中圖分類號:TG４５６．３ 文獻標志碼:A 文章編號:１００１Ｇ４
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浙公網安備 33042402000106號
