- [檢測百科]45鋼六角螺母開裂失效2020年06月24日 12:56
- 故障墊圈整個已斷裂成幾段,墊圈斷裂部位均為墊圈的波峰和波谷部分,各斷口均無明顯塑性變形,呈脆性斷裂特征。
- 閱讀(133) 標簽:緊固件檢測|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]自攻螺釘綜合失效分析檢測2020年06月23日 15:21
- 自擠螺釘規格為40×12-Z,材質為SAE1022,表面滲碳處理,滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ,表面電鍍藍白鋅。用于固定汽車方向盤某部件,裝配完成交付時,發現螺釘斷裂,頭部脫落。
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- [檢測百科]汽車底座六角頭螺栓失效分析2020年06月23日 14:32
- 某發動機底座六角頭螺栓,強度為12.9級,規格為M12×30,材料為40Cr鋼,螺栓表面發黑處理; 螺栓安裝后在第二天就發生了斷裂。
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- [檢測百科]螺栓斷口綜合失效分析2020年06月23日 13:55
- 內六角頭螺栓,規格M20×95,強度12.9級,材料ML40Cr鋼,表面發黑處理。該批螺栓安裝扭矩為490N?m,安裝24h后斷裂,期間未接觸腐蝕性介質。
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- [檢測百科]六角頭圓柱螺栓斷裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓斷口無宏觀塑性變形,斷口微觀形貌以冰糖狀沿晶斷裂為主,晶面上有大量雞爪痕撕裂紋,為典型的氫脆斷口形貌;結合氫含量檢測可判定該螺栓斷裂性質為氫致延遲斷裂。
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- [檢測百科]高強度內六角圓柱電鏡掃描與成分檢驗斷裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9級M8內六角圓柱螺栓,材料為40Cr,螺栓表面發黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺,安裝扭矩為50Nm,安裝時在螺紋上涂有固定膠水,安裝5個月后斷裂。 螺栓安裝現場照片,見圖12.1;螺栓斷裂位于螺紋處的螺紋牙底,斷面銹蝕,螺紋部位有白色膠水殘留,螺栓斷裂殘件見圖12-2. 圖12-1 螺栓安裝現場照片 圖12-2 斷裂螺栓宏觀形貌 (1)對斷裂螺栓斷口掃描電鏡分析 斷口無明顯宏觀塑性變形,表面有銹蝕和放射性條紋,根據放射條紋走向可判斷起裂源位于螺栓邊緣,
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- [檢測百科]螺栓鍛造工藝金相形貌分析2020年06月22日 14:05
- 螺栓鍛造工藝不當造成流線不合格,流線多處斷開,不沿外形分布,不合格流線低倍形貌
- 閱讀(162) 標簽:緊固件檢測|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件疲勞斷裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8級35CrMo鋼螺栓裝機后車輛行駛約幾萬公里后發現在螺紋牙底處斷裂,斷口無明顯塑性變形,斷面較為光亮、斷口平整, 無明顯腐蝕產物,斷面可見明顯的疲勞弧線(箭頭處),為疲勞斷裂,見圖7-90。
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- [檢測百科]緊固件脆性斷裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr鋼內六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處,斷口無塑性變形,屬于脆性斷口,鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂,斷口平坦無塑性變形,含氫量為9.1ppm,根據含氫量判定為在應力作用下的氫脆延遲斷裂,20MnTiB鋼螺栓安裝一段時間后頭桿結合處發生斷裂,斷口附近無明顯塑性變形,斷面呈深灰色,有明顯放射花樣。
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- [檢測百科]緊固件淬火裂紋綜合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高溫合金螺栓安裝時在退刀槽與靠近臺階圓角處斷裂,呈脆性斷裂特征,斷口周邊存在氧化區,說明為淬火時發生。斷面無塑性變形;中心區為纖維狀扭斷斷面,非淬火裂紋的斷口無氧化區,淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。
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- [檢測百科]預緊力在螺栓疲勞斷裂中扮演的重要角色2020年05月26日 14:34
- 所謂預緊力,就是在安裝螺栓時,預先作用在螺栓上的一個力,其作用是使螺栓受力變形,把緊固件結合在一起,同時防止受到沖擊時螺栓斷裂。預緊力的作用,主要是消除因加工誤差產生間隙,保證螺紋配合的接觸面積。再有就是當螺栓受剪力時,螺栓孔一般情況下與螺栓有間隙,為了保證受剪力時連接可靠,要保證連接零件之間的摩擦力。
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- [檢測百科]黃銅脫鋅腐蝕為哪般?2020年05月19日 15:51
- 黃銅由于具有良好的力學性能、工藝性能、導電導熱性能與耐蝕性能,廣泛應用于機械設備制造中,如換熱器銅管、汽車水箱等。但黃銅在使用過程中存在選擇性腐蝕——脫鋅現象。 某公司生產的三角閥在使用過程中發生斷裂,材料為H57-4,從斷裂宏觀形貌可見,斷裂位于螺紋處,斷口附近未見明顯塑性變形,局部內表面可見機械損傷。 采用掃描電子顯微鏡和能譜儀對斷口進行形貌及微區成分分析,斷面可見沿晶形貌,表面存在覆蓋物,經能譜分析除基體元素外主要為O。 對斷口附近金相分
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- [檢測百科]造成螺栓失效斷裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸應力的作用總是要把連接的部件分離,如果超過螺栓自身的屈服極限,將會造成螺栓超出其彈性形變范圍而進入塑性變形階段,引起螺栓永久性形變。當載荷力撤去后,其初始的預緊力無法再恢復。
- 閱讀(131) 標簽:失效分析|緊固件檢測
- [檢測百科]怎樣合理安排螺栓失效分析中的理化檢驗項目2020年03月30日 17:55
- 當接到一個斷裂螺栓的失效分析任務時,我們首先想到的是斷口。這也無可厚非,因為斷口作為失效分析的重要組成部分,它以形貌特征記錄了材料在載荷和環境下斷裂前的不可逆變形,以及裂紋從萌生和擴展直至斷裂的全部過程。然而,僅僅依靠斷口分析就得出失效原因的結論是片面的,往往還要通過其它緊固件檢測結果來佐證,那么如何安排理化檢測項目才算合理呢,下面以一個實例加以說明。 下圖為一枚8.8級的42CrMo六角螺栓斷裂形貌,可見斷口腐蝕嚴重,對斷口進行除銹適當處理后,采用SEM進行觀察,可見斷口為
- 閱讀(167) 標簽:緊固件檢測|失效分析
- [檢測百科]纖維增強復合材料失效知多少?2020年03月27日 18:54
- 復合材料由于其優異的性能,已經發展成與金屬材料、高分子材料、無機非金屬材料并列的四大材料體系之一。有預測認為,復合材料是唯一還具有20%~25%性能提升潛力的材料。目前,纖維增強聚合物基復合材料是發展最為成熟的一種復合材料,被廣泛應用于航天航空、風電等領域,在汽車行業也有廣闊的應用前景。 纖維增強聚合物基復合材料雖然性能優異,但由于多相固體材料的特殊結構,其失效模式相對其他材料更加復雜。比如金屬的斷裂那,金屬在靜態和循環載荷下斷裂大多是由單個裂紋或幾個裂紋的成核和擴展,其失效
- 閱讀(1532) 標簽:失效分析|非金屬材料檢測
- [檢測百科]金屬材料檢測沖擊試驗小知識2020年03月24日 17:30
- 沖擊韌性是材料抵抗變形和斷裂的能力,即在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。夏比擺錘沖擊實驗將規定的幾何形狀的缺口式樣置于試驗機兩支座之間,缺口背向打擊面放置,用擺錘一次打斷試樣,測定試樣的吸收能量。試樣的沖擊吸收能量在實驗中用擺錘前后的位能差測定。 由于大多數材料的沖擊值隨溫度變化,因此試驗應在規定溫度下進行,所以沖擊試驗包括室溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗。常見的低溫沖擊,冷卻介質溫度在規定溫度±1℃內,液體介質保溫時間至少為5min,氣體介質保溫時
- 閱讀(157) 標簽:力學試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]緊固件檢測知識之氫脆來源與檢測方法2020年03月19日 18:06
- 武俠中人有任督二脈,生活中流傳蛇打七寸。而在緊固件檢測中,有此等地位的氫脆便不可不提。今日便來給大家伙說道說道。 造成氫脆的罪魁禍首便是氫過量了。過量的氫跑進金屬基體,然后兩兩抱團成氫分子,使得材料在應力作用下產生裂紋或斷裂。 按造成氫脆的過量氫的來源不同可進行以下分類,一類為內部氫脆,另一類為環境氫脆。內部氫脆中的過量氫是緊固件原先就有的,算是先天缺陷。而環境氫脆中的過量氫是從含氫介質中滲入的,例如材料的熔煉和零部件的制造與裝配(電鍍、焊接、熱處理)等工藝過程,算是后天不足
- 閱讀(1062) 標簽:緊固件檢測
- [檢測百科]金屬材料檢測拉伸試驗伸長率與收縮率有啥區別?2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗參數有抗拉強度,屈服強度,斷后伸長率,斷后收縮率。其中斷后伸長率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測得的指標,你可知他們的區別? 材料在進行冷加工時,消耗的主要是均勻變形的塑性(指斷后伸長率)。例如ф12的Q235鋼,經過20%左右的冷拔后,斷后伸長率從31%降至14.5%,下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%,比斷后伸長變化要小得多。因此把δ均稱作強化容量指標。δ均大,能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強度提高。從這點可以看出,斷后伸長率是定
- 閱讀(461) 標簽:金屬材料檢測|力學性能
- [檢測百科]影響金屬材料檢測拉伸試驗斷裂位置的因素探討2020年03月10日 17:47
- 室溫拉伸試驗是檢測金屬材料力學性能指標最常用的、最基本的手段。在各種材料各種性能檢測中,拉伸性能是最主要的檢測指標之一。拉伸性能指標在標準GB/T228.1中有明確的要求,除了強度要達標外,塑性也必須滿足一定的要求。同時標準規定,拉伸試樣的斷裂位置必須在1/3Lo以內,測得的斷后伸長率才有效。而在實際實驗過程中往往會出現斷裂位置偏移,測得數據偏低,導致試驗無效,所以針對拉伸試驗過程中各種影響因素進行探討。
- 閱讀(470) 標簽:力學試驗
- [檢測百科]為什么要根據螺栓來選擇配套等級的螺母?2020年03月10日 17:43
- 當結構件需要連接副進行連接時,我們要根據結構件的設計載荷來選擇適合強度等級的螺栓,以保證結構件在工作中產生的連接載荷小于螺栓的保證應力。同時我們根據螺栓的等級來選擇配套等級的螺母。 有時候常常會有人問,螺栓是8.8級,能否用8級以外的螺母來配合使用? 首先我們知道配套等級的螺栓螺母,螺栓的保證載荷肯定是小于螺母的保證載荷。連接副設計的基本準則是配套的螺栓螺母裝配,該連接副能充分發揮螺栓的強度性能,并可提供一個最大的預緊力。在超擰的情況下,斷裂發生在螺栓承受載荷的螺紋部分。這樣
- 閱讀(65) 標簽:緊固件檢測